如何能延長異形刀片的壽命?
對于彩刀的保養(yǎng)來說,不僅要能夠針對性的進行維修和保養(yǎng),還需要針對機械進行整體完好性的維修和養(yǎng)護。畢竟對于機械來說,如果出現(xiàn)故障,那么則對于刀片也會遭受牽連,從而影響到其使用壽命。對于廠工作人員來說,須要定期進行檢查,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,避免出現(xiàn)問題影響到刀片的壽命。在機械運行前對于刀片的安裝是要注意檢查的。避免由于一些雜質(zhì)影響到正常的運行 ,或者是出現(xiàn)異常聲音的情況。只有這樣才能夠及時察覺,停機檢修。
對于刀片的保養(yǎng)來說并非是出現(xiàn)了問題才修理,而是要以預(yù)防為主。也就是說須要做好日常的保養(yǎng)工作,這樣才能保障其盡可能的減少問題的發(fā)生。畢竟對于刀片的保養(yǎng)是預(yù)防問題的關(guān)鍵。任何產(chǎn)品的使用都是有一定使用壽 命的。而對于異形刀片來說更是不例外,然而想要保障使用壽命,不僅要選擇的刀片,還需要確保日常的保養(yǎng)工作。
NC縱剪機刀片號稱是金屬切削專l家,也可以切削涂層金屬板,但是和一般不銹鋼的切削效果相比還是有差別的。如何在保證不銹鋼切削質(zhì)量的同時保留涂層表面,在實踐中仍有一定難度,其核心在于以下幾個方面:
1.由于NC縱剪機刀片的波長較短,只有1.06um,而且很難被非金屬材料吸收,所以在縱剪不銹鋼薄膜時,往往會出現(xiàn)防渣、不可穿透、防報警度高等不良現(xiàn)象,對板材的縱剪質(zhì)量和正常生產(chǎn)造成很大影響。
2.要想融化表面的薄膜,需要依靠鋼板上反射的熱量。功率小的話,不能切透膠片;功率大的時候容易輻射,損傷板面。
3.一次縱剪很不穩(wěn)定,表面膜很容易被吹起來。顯然,傳統(tǒng)的CO2縱剪工藝無法實現(xiàn)貼膜不銹鋼的縱剪工藝。
對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料,可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度,當溫度較高時,清洗物會軟化,變得容易脫落,有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中,撕碎機刀片的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換。如果電機負載仍有余量,撕碎機刀片可以在運行期間反復(fù)停止和重啟幾次,以進一步提高清潔效果。
當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時,將普通塑料更換清洗至干凈,然后逐漸調(diào)整到合適的溫度,實現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實際生產(chǎn)中,通常在塑料造粒機關(guān)閉前,先隔離進料口,取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料,關(guān)斷各區(qū)域的溫度,然后關(guān)斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強,不可能每次停機都完全消除。蕞后,總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后,在下一次加熱過程中,設(shè)備會自然冷卻并長時間保持高溫,導(dǎo)致明顯的熱降解,逐漸變黃,變成碳化物。
傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的??诤瓦M料口兩端沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致進入機器的空氣氧化,加劇了機器內(nèi)殘留塑料的熱降解,為碳化提供了有利條件。由于設(shè)備為金屬結(jié)構(gòu),其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大,碳化后的塑料與金屬的附著力降低,容易從機筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機刀片螺桿上脫落,混入熔融的液態(tài)塑料中,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點,容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質(zhì)量問題。長時間停機、加熱、重啟后,塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點,達不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。
通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法,機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化,生產(chǎn)原色產(chǎn)品,洗衣機的難度會大大增加,洗衣機用的時間會更長,洗衣機的成本也會更高。
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